要延長水泥彩磚的使用年限,不僅要求我們對(duì)其進(jìn)行日常的維護(hù),還要求我們對(duì)水泥彩磚的強(qiáng)度質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)。制作水泥彩磚主要需要水、砂子和水泥、礦渣粉和粉煤灰,這些水泥、礦渣粉等原料能使水泥彩磚有一定的強(qiáng)度,由于水泥和混合材的水化過程比較復(fù)雜因此我們不能很有效的檢測(cè)水泥彩磚的強(qiáng)度。在水泥彩磚原材料的各項(xiàng)組成中,砂子的強(qiáng)度明顯大于漿體的強(qiáng)度。水泥彩磚在生產(chǎn)過程中砂子占比大,而且強(qiáng)度高。而這些強(qiáng)度是因?yàn)橛不瘽{體,彩磚,硬化漿體強(qiáng)度則主要是由水泥熟料水化形成的C-S-H凝膠和鈣礬石組成。
一、水泥彩磚配方
1、粘土:要含有一定量的松散顆粒,以利于拌水泥。含砂量少的粘土,可在土中配砂。含砂量少又較硬的粘土,須磨碎后再配砂。
2、水泥:摻入10%的425#普通硅酸鹽水泥,能提高磚的強(qiáng)度和耐水性能,浸水后不開裂。否則,一般磚會(huì)出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。
3、外加劑:摻入少量外加劑(加強(qiáng)劑),水泥彩磚批發(fā),除提高磚的硬結(jié)強(qiáng)度外,還能減少水泥用量,降低制品成本。
4、水:用水量適當(dāng),磚的強(qiáng)度就高。成型水分少,磚的強(qiáng)度則差,物料在模內(nèi)阻力大,單面加壓,磚底面不密實(shí);成型水分多,底面潮濕,出模時(shí)容易碰壞。當(dāng)砂土含水率為3—5%,人行道彩磚施工,成型時(shí)的用水量以10%為宜。若原料細(xì)砂過多,人行步道彩磚批發(fā),則降至8%。
操作工藝
A 工藝流程:素土夯實(shí)---碎石墊層---素混凝土墊層---細(xì)砂層(可含少量水泥)---磚塊及種植土、草籽
4>準(zhǔn)備工作:以施工大樣圖和加工單為依據(jù),熟悉各部位尺寸和做法,
墊層處理:將地面墊層上的雜物清理平凈,用鋼絲刷刷掉粘接在墊層上的砂漿,并清掃干凈。
鋪細(xì)砂層:
A 用噴壺灑水將素混凝土墊層濕潤
B 開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿(一般采用1:5——1:8的干硬性水泥砂漿),厚度控制在放上植草磚塊時(shí)高出面層水平線 3——4mm;鋪好后用大杠刮平,再用鐵抹子拍實(shí)找平(鋪攤面積不得過大)。
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